設(shè)備還處在發(fā)展階段時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，這是任何設(shè)備都避免不了的，就拿喂絲機(jī)來(lái)說(shuō)，堵絲、跑絲、滑絲和斷絲是常見的故障，無(wú)法避免，但也不是沒有辦法解決，那么究竟該如何處理呢？
         首先是堵絲。有三種緣由：進(jìn)絲時(shí)，絲線質(zhì)量較差遭到外力形成斷絲阻塞管道；人工換絲時(shí)，未能徹底清理殘留在管內(nèi)壁的斷絲；喂完一次退絲時(shí)，結(jié)在絲線頭部紅熱的鋼渣結(jié)瘤到鋼管內(nèi)壁。處理辦法：把導(dǎo)管彎頭的半徑由500mm 增大到700mm，避免進(jìn)線時(shí)阻塞；把導(dǎo)管曲折段內(nèi)徑加大100mm，減小鋼渣飛濺時(shí)對(duì)管徑的阻塞；一起對(duì)導(dǎo)管的初始方位和升角進(jìn)調(diào)整，更便利進(jìn)絲操作。
         其次是跑絲。有兩種情況：絲線進(jìn)入鋼液時(shí)，遇冷、結(jié)渣成鞏固的渣塊，絲線逃到鋼包外；導(dǎo)管口離液面過(guò)高，從管口出來(lái)的絲線甩出鋼包口。處理措：改導(dǎo)向輪為導(dǎo)向套，因?yàn)閷?dǎo)向輪常常損壞致使中止喂絲，一起適當(dāng)加長(zhǎng)，液面端管口，使出絲搖擺規(guī)?？刂圃阡摪谝?guī)模內(nèi)。
        最后是滑絲和斷絲。因?yàn)槲菇z輥輪齒距過(guò)小，紋牙過(guò)細(xì)，齒高不夠大，形成齒頂與絲線接觸面積大，磨損快，使沖突力減小而打滑。因?yàn)榻z線中心包覆的是合金粉狀物，使得絲線對(duì)比松軟，在拉直過(guò)程中，不確定外力的沖擊、震動(dòng)下，使絲線曲折、折斷。對(duì)于河南鼎盛機(jī)械的處理辦法：對(duì)于滑絲，把喂絲齒輪的動(dòng)輥輪和壓緊輪齒距加大，齒高加大，增大沖突，削減磨損；對(duì)于斷絲，經(jīng)過(guò)調(diào)理變頻器，下降喂絲最高速度，避免進(jìn)絲過(guò)快而脆斷，加厚電機(jī)平臺(tái)鋼板厚度，減小工作時(shí)電機(jī)等發(fā)生的周期震動(dòng)波。
          如果您選購(gòu)的喂絲機(jī)設(shè)備也出現(xiàn)以上這樣的故障，可以按照上面的方法進(jìn)行處理，如果遇到難以處理的故障，由我們鼎盛幫您解決，我們雄厚的技術(shù)力量是您安全順利生產(chǎn)的堅(jiān)強(qiáng)后盾